在對催化燃燒設備進行設計時應該考慮哪些問題？

催化燃燒設備的優點在于，結合了以往的活性炭吸附的方法，可以很好的將一個裝置和之前單一的RCO催化燃燒搭配到一起。這樣可以先用活性炭的方式來達到吸附作用。然后再采用步的RCO催化燃燒方式。當活性炭吸附到了一個飽和的狀態之后，就可以將廢氣從原來的的廢氣當中去掉出來，然后在進行一個催化和氧化作用，將這兩個作用結合起來，這樣就可以達到效果的廢氣處理。

化燃燒設備設計時應考慮以下幾方面問題：

一、氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室具有足夠的長度和空間。RCO蓄熱式催化燃燒設備應具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結構的外殼內襯不怕火材料，或用雙層夾墻結構。

二、便于清洗和替換。催化劑反應器一般應設計成裝卸方便的模屜結構，便于清洗和替換催化劑載體。

三、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用燃氣作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應引入空氣助燃。

四、較不錯的轉化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應，所以，無論反應進行到什么階段，都應在盡可能高的溫度下進行，以獲得較不錯的轉化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的不怕熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應，以及是否伴有副反應等。因而實際生產中應根據實際情況恰當地選擇。

催化燃燒設備是一種能改變化學反應速度，而在反應前后其本身的化學性質沒有改變的物質。RCO蓄熱式催化燃燒設備通常是由催化活性材料和催化載體構成。催化活性材料一般是金屬或金屬氧化物。其中貴重金屬催化燃燒設備主要有鉑、鈀和釕等，普通金屬催化燃燒設備主要有銅、鉻、鎳、釩、錳、鐵、鈷等金屬及氧化物。催化載體是多孔材料，主要作用是使活性材料具有大的體表面積。催化載體分為金屬載體、陶瓷載體和炭纖維載體。金屬載體一般是以鎳或鎳鉻合金為載體做成的帶、片、丸、絲等形狀，通過“電鍍”或“化學鍍”（即溶液浸漬）將鉑、鈀鍍在這些載體上，并制成便于裝配、拆卸的模屜。以陶瓷為載體的催化燃燒設備，一般是以硅-鋁氧化物為載體，其結構有片粒狀和蜂窩狀兩種。一般在陶瓷結構上涂敷一層僅0.13mm厚的α-氧化鋁薄層，把活性的鉑、鈀等金屬催化燃燒設備以微晶狀態沉積或分散在多孔的氧化鋁薄層中，并制成便于裝配、拆卸的模屜。炭纖維載體可制作成線狀、氈狀、網狀等形狀，在載體上涂敷催化活性材料，制成便于裝配、拆卸的模屜。

催化燃燒設備主要用于涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發或泄漏出的廢氣的凈化及臭味的，適用于較不算的、不宜采用直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的廢氣，對大風量的處理場。在RCO蓄熱式催化燃燒設備的啟動操作中，為了保持良好的應用性能和狀態，解決許多輔助裝置和應用部件設計的許多實際應用問題，提升實際燃燒速率，使用RCO蓄熱式催化燃燒設備對鍋爐整體燃燒時鍋爐燃燒的現實效果，可以地調整鍋爐溫度，以進行的控制和應用。

當控制系統接到輸入啟動命令后，將進入燃燒運行狀態，起先由控制系統進行自檢，然后進行預吹掃，變頻器輸出信號控制風機轉動，風量由不算逐漸變為再逐漸變為不算，新風通過燃燒爐板吹掃，爐內無余氣，點火過程。具體操作是變頻器先啟動，PLC模擬輸出信號使變頻器的頻率從啟動設定頻率開始上升，達到頻率后，保持下降前的時間，啟動前完成吹掃。然后發出點火信號，高壓點火器工作，同時打開點火管道閥門，小火點火。通過紫外傳感器檢測，打開點火后的主氣閥。此時催化燃燒爐盤有火焰燃燒，直至檢測溫度信號達到設定的點火關閉溫度，關閉點火閥，完成點火過程，進入燃燒調節階段。